Причины появления пузырьков воздуха в резиновых уплотнительных кольцах и способы их устранения

На более поздних стадиях производства на поверхности резиновых уплотнительных колец появляется множество пузырей, что не только значительно ухудшает внешний вид продукта, но и влияет на его характеристики. Так в чем же причины пузырей? Какие есть решения?

Во-первых, причина резиныУплотнительное кольцооборудование и формы
1. Анализ причин
(1) Высокотемпературный контроль оборудования вызывает повышение температуры пресс-формы, и время истечения резиновой фильеры сокращается.
(2) Поверхность формы повреждена и загрязнена, что влияет на текучесть резины.
(3) Расположение выхлопных трубопроводов и отверстий пресс-формы неравномерно распределено, что может повлиять на выхлоп.
2. Решение
(1) Улучшите систему датчиков контроля температуры оборудования, чтобы температура в пресс-форме находилась в сбалансированном состоянии.
(2) Отремонтируйте поврежденную поверхность формы и регулярно очищайте ее от грязи.
(3) Улучшите расположение выпускных линий и отверстий пресс-формы, чтобы повысить эффективность выпуска.

Два, резинаУплотнительное кольцосырьевые факторы
1. Анализ причин
(1) Влага и улетучивание натурального каучука не соответствуют стандартным требованиям.
(2) Другие вспомогательные материалы являются влажными, что приводит к увеличению влажности.
2. Решение
(1) После резки натурального каучука его можно соответствующим образом запечь, чтобы уменьшить влажность и улетучиваемость резины.
(2) Вспомогательные материалы следует хранить в сухом и вентилируемом месте. В сезон дождей обратите внимание на меры по защите от влаги.

Три, резинаУплотнительное кольцопроизводственная операция
1. Анализ причин
(1) Контроль температуры в производственном процессе не является строгим и точным.
(2) В клее и нити резинового шнура с покрытием под давлением содержится много воздуха, что вызывает образование пузырей во время формования.
(3) Процесс вулканизации не соответствует требованиям, таким как необоснованное время вулканизации и несоответствующая температура.
2. Решение
(1) Контролируйте различные температурные показатели в процессе производства.
(2) Каландрированный резиновый шнур может быть покрыт несколькими наборами хлопковых нитей вдоль основы, что может увеличить вытяжной эффект между слоями резинового корда.
(3) Строго сформулируйте время и температуру вулканизации. Рекомендуется использовать автоматизированное производственное оборудование, чтобы избежать ошибок времени и температуры, вызванных ручными операциями.